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MESIM BOPA संतुलित भौतिक गुणों और रूपांतरण के साथ

SHA बायएक्सियल ओरिएंटेड पॉलियामाइड 6 फिल्म है जो मैकेनिकल एक साथ स्ट्रेचिंग तकनीक द्वारा निर्मित है।

सीर्ड (1) सीरड (2) सीर्ड (3) सीरड (4)


उत्पाद विवरण

विशेषताएँ

विशेषताएँ फ़ायदे
● अच्छा ऑक्सीजन/सुगंध बाधा
● मुद्रण और मुंहतोड़ जवाब में उत्कृष्ट आइसोट्रॉपी प्रदर्शन
● लंबी शेल्फ लाइफ और बेहतर ताजगी
● उत्कृष्ट परिवर्तित प्रदर्शन और पंजीकरण सटीकता
● उत्कृष्ट तन्य शक्ति, पंच-रोधी और प्रभाव-रोधी गुण
● उच्च फ्लेक्स-दरार प्रतिरोध
● व्यापक तापमान सीमा आवेदन में
● उत्कृष्ट पारदर्शिता और चमक
● भारी पैकेजिंग, तेज और कठोर उत्पादों पर लागू करने के लिए उत्कृष्ट पैकेजिंग सुरक्षा के साथ क्षमता।
● मुंहतोड़ जवाब के बाद न्यूनतम विरूपण

अनुप्रयोग

SHA का उपयोग 12 रंगों के भीतर उच्च ग्रेड पैकेजिंग के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, चौड़ाई ≤10cm सील कर सकता है और मुद्रण पंजीकरण की आवश्यकता है।125 ℃ मुंहतोड़ जवाब देने के बाद ताना और कर्ल करना आसान नहीं है।2 किलो से कम सिंगल बैग क्षमता वाले गैर-भारी पैकेजिंग उत्पादों के लिए उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, उदाहरण के लिए, नाजुक पैटर्न के साथ पाउच और कप ढक्कन को दोहराएं।

उत्पाद पैरामीटर

मोटाई /माइक्रोन चौड़ाई / मिमी इलाज उत्तरोत्तरता मुद्रण योग्यता
15 300-2100 सिंगल/दोनों तरफ कोरोना ≤121 ℃ ≤12 रंग

नोटिस: रिटोर्टेबिलिटी और प्रिंटिबिलिटी ग्राहकों के लेमिनेशन और प्रिंटिंग प्रोसेसिंग कंडीशन पर निर्भर करती है।

सामान्य बाहरी सामग्रियों की प्रदर्शन तुलना

प्रदर्शन बीओपीपी बीओपीईटी बीओपीए
पंचर प्रतिरोधी
फ्लेक्स-क्रैक रेज़िस्टेंस ×
संघात प्रतिरोध
गैसों की बाधा ×
आर्द्रता बाधा ×
उच्च तापमान प्रतिरोध
कम तापमान प्रतिरोध ×

खराब× सामान्य△ काफी अच्छा○ उत्कृष्ट◎

1
2
2121

सामान्य प्रश्न

द स्मॉल डॉट/शैलो नेट लॉस्ट

मुद्रित पैटर्न की उथली स्थिति में प्रिंट डॉट्स गायब या छूटे हुए हैं (आमतौर पर डॉट के 30% से कम, डॉट के 50% में गंभीर भी दिखाई देंगे)।

कारण:

स्याही की महीनता पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही के कुछ बड़े कणों को उथले छिद्रों के नेटवर्क में नहीं भरा जा सकता है;

● स्याही की सघनता बहुत मोटी है, जिसके परिणामस्वरूप खराब छपाई होती है, डॉट हॉलिंग का निर्माण होता है;

● स्क्रेपर का दबाव बहुत बड़ा होता है जिसके परिणामस्वरूप स्याही की मात्रा कम होती है, स्याही की आपूर्ति असमान होती है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे डॉट्स का नुकसान होता है;

● बहुत जल्दी सुखाने वाले विलायक का उपयोग, जिसके परिणामस्वरूप स्याही शुद्ध छेद में सूख जाती है और उथले शुद्ध भाग की स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान फिल्म से जुड़ने में असमर्थ होती है;

● मुद्रण की गति बहुत धीमी है, अंतरण प्रक्रिया के दौरान शुद्ध छेद में स्याही सूख रही है;

● फिल्म की सतह बहुत खुरदरी है;अंतर्निहित स्याही चिकनी नहीं है।

संबंधित सुझाव:

✔ सूक्ष्मता चुनें ≤15μm इंक;

✔ उपयुक्त पतला स्याही चिपचिपाहट;

✔ डॉक्टर ब्लेड को केवल स्याही को कुरेदने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए, बहुत अधिक दबाव डालने के लिए नहीं;

✔ प्लेट रोलर पर स्याही की सुखाने की गति को समायोजित करने के लिए कम जल्दी सुखाने वाले विलायक का उपयोग करें;

✔ यह सुनिश्चित करने का प्रयास करें कि मुद्रण की गति 160m/min से अधिक हो।


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